“保护管道不被破坏”
——塑料类管材穿越楼板需要保护。
比如上述大家关于u-pvc排水塑料管加套管的做法，就是防止管道根部受外力破坏的一种保护性措施。(塑料类管材怕从根部破坏，因为，维修很困难)。
同理，对于塑料类给水管材，在楼板上加设套管，不仅考虑施工、或维修，更有保护根部不被破坏的作用。大家知道，塑料类给水管材的套管，不一定要穿过楼板，但，在楼板上的高度有明确的要求，目的就在于此。
——管道穿越基础墙体，多见混凝土剪力墙，也要安装套管，保护管道——当建筑物发生沉降时，通过管道和套管间的缝隙，以祢补管道随建筑物沉降的差值，减低建筑物对管道的压力。
——管道穿三缝(伸缩缝、沉降缝、防震缝)时，为---管道不被建筑物三缝两侧的不均于沉降而折断、或扭曲等，通常，也要设套管。这种套管往往有特殊的要求。可按设计要求订制。
——地热盘管通过打开间房间中部设置的伸缩缝时，也要在盘管外侧，设套管，保护热管。
、pe燃气管材的特点：
pe燃气管道具有耐低温，韧性好，刚柔相济。pe管的主要优点体现如下：
（1）耐腐蚀。无电化学腐蚀，不需要防腐层
（2）不泄漏。pe管道主要采用熔接连接（热熔连接或电熔连接），本质上---接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。因此与橡胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在因接头扭曲造成泄漏的危险。
（3）高韧性。
（4）pe管具有优良的挠性。
（5）---的快速裂纹传递抵抗能力。
（6）pe管道使用---，可达50年以上。
（7）pe管道重量轻。
pvc管材挤出生产操作规程
按要求装好生产模头、定型套及冷却箱两端密封胶垫，并调整好水箱内支架高度和定型套的高度基本一致。
操作人员确定主机正常后，按以下步骤开机。
1、开总电源开关，打开挤出机螺杆油泵和上水阀门。确定模具合适，喷头顺利无堵塞，托轮高度合适，真空胶能堵住真空，ppr塑料管材，牵引机压力适中，切割机夹块，进刀合适，扩口机正常。
2、接通挤出机加热电源开关，设定加热段温度、螺杆有温为70℃，其余各段为130℃（注：小模加热1小时，大模加热1.5小时）
3、当各段温度达到上面设定值时，将各加热段温度达到150℃，对新更换的模具应再次拧紧螺栓。
4、各加热段达到150℃时，再将各温度设定到生产所需数据略低5-10℃，宿州塑料管材，各段温度不能低于150℃。（注加温0.5小时）
5、启动双螺杆，pvc塑料管材，并缓慢均匀开始加清机料。螺杆转速在0-5r/min负载不能超过30％，pe塑料管材价格，油泵温度设为90℃.
6、依据温度显示数据并按湿度制定物料到达位置并逐渐增加转速。增加转速的同时观察主机电流的变化，如电流稳定可继续加料，如持续上升则减慢加料，待电流稳定后再加料。
7、由清机料的内外表面判定料筒和模头的清洁程度。当清机料清洁后，温度已达到可生产值，停止加清机料，打开加料系统，控制扭矩在40％（正常生产电流值的40%）左右来调整加料速度。
8、直至物料流出模头，调整螺丝直到厚度均匀。（注：口模出来的料应立即拉断，不能太长或堆成一团）
9、当挤出的物料用手难以扯开时，准备牵引，起动挤出机真空泵，调到正常值。
10、物料进入真空定型筒内时，马上启动水泵，并调整牵引速度达到正常状态。
11、当管已整条线通过真空水箱，上牵引机时，开大喷水量，打开真空定型箱真空泵，调整真空值为0.4par 左右。
12、当圆形管通过切割机后，可将切割机打开至自动状态。
13、测定管产、壁厚，观察管内外表面，调节相应参数，当生产出合格品至牵引机时，放好打印机开始打印。
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